Contactele trece prin conector trebuie verificat în mod regulat. Următoarele sunt punctele cheie de inspecție:
Inspecția funcției de contact
Piesa de contact este componenta de bază pentru transmiterea curentului, iar conductivitatea și stabilitatea contactului său trebuie verificată cu atenție. După utilizarea pe termen lung, suprafața de contact metalică poate experimenta oxidarea, uzura sau acumularea de obiecte străine, ceea ce duce la creșterea rezistenței la contact, a încălzirii și chiar a ruperii circuitului. În timpul inspecției, este necesar să observăm dacă zona de contact este curată, dacă există semne de ardere și confirmați că presiunea și etanșeitatea adecvată sunt menținute în timpul introducerii și îndepărtării.
Inspecția statului de izolare
Îmbătrânirea, contaminarea sau umiditatea componentelor de izolare pot reprezenta un risc de scurgeri electrice sau scurtcircuit. Este necesar să verificați dacă coaja de izolație are fisuri, semne de carbonizare și dacă suprafața are praf acumulat, pete de ulei sau impurități conductoare. Mai ales în mediile umede și prăfuite, performanța de izolare este predispusă la scădere, iar protecția trebuie consolidată.
Verificare de fiabilitate fixă
Conectorii liberi pot provoca întreruperi de energie sau dezintegrare structurală. Este necesar să se confirme dacă dispozitivul de blocare a cochiliei (cum ar fi catarame, șuruburi) este ferm și nu este deformat și dacă suportul de instalare este deplasat sau rupt. Dacă se constată că coaja este deteriorată, acoperirea acoperirii sau forța de blocare este anormală (cum ar fi prea strânsă/prea liberă), ar trebui să fie înlocuită în timp util.
Standarde de funcționare și siguranță
Inspecția ar trebui să fie efectuată de personalul profesionist după ce a tăiat energia pentru a evita șocul electric cauzat de funcționarea vie. Utilizați doar piese de schimb originale în timpul întreținerii, piesele neterminate pot provoca defecțiuni sau accidente de siguranță. În timpul funcționării trebuie purtate echipamente de protecție izolatoare (cum ar fi mănuși și ochelari).
Aspect de inspecție | Zone cheie de focalizare | Riscuri critice | Ghid de întreținere |
Funcție de contact | Conductivitate, stabilitate de contact. Verificați dacă există oxidare, uzură, acumulare de resturi, mărci de ardere. Verificați presiunea de contact și etanșeitatea împerecherii. | Rezistență sporită de contact, supraîncălzire, conexiune intermitentă, circuit deschis. | Curățați suprafețele de contact meticulos. Înlocuiți contactele care prezintă daune semnificative. |
Condiție de izolare | Integritatea și curățenia componentelor izolante. Verificați dacă există fisuri, carbonizare, praf, ulei/grăsime, intrare de umiditate. | Scurgeri electrice, urmărire, scurtcircuite (fază-fază/fază la sol). | Curățați doar cu agenți aprobați. Înlocuiți imediat izolatoarele degradate/crăpate. |
Securitate mecanică | Integritatea locuințelor. Mecanisme de blocare (zăvoare, șuruburi), hardware de montare, deteriorare/coroziune a cochiliei. | Descărcarea conectorului, deteriorarea vibrațiilor, deconectarea completă, eșecul structural. | Asigurați o implicare corespunzătoare de împerechere/blocare. Înlocuiți scoici și hardware deteriorate. |
Siguranță și procedură | Cerință esențială: Izolarea puterii înainte de inspecție. Utilizați doar piese aprobate de OEM. Purtați PPE adecvat (mănuși izolate/ochelari de siguranță). | Șoc electric, bliț de arc, deteriorare a echipamentelor, introducerea pieselor incompatibile. | Urmați procedurile documentate de blocare/tagout (loto) strict. Nu ocoliți niciodată protocoalele de siguranță. |
Note:
- Inspecția regulată este obligatoriu pentru a preveni defecțiuni și pentru a asigura siguranța/fiabilitatea operațională.
- Frecvenţă Depinde foarte mult de mediul de funcționare (de exemplu, vibrații, praf, umiditate, substanțe chimice) și ciclul de serviciu electric (de exemplu, curent/tensiune ridicată).
- Aplicații de înaltă tensiune Cereți respectarea mai strictă la procedurile de siguranță și inspecții potențial mai frecvente.