Diferiții parametri ai trece prin conector trebuie să fie selectat în funcție de mediul de utilizare efectiv. Selecția necorespunzătoare poate duce la eșecul conexiunii, interferența semnalului sau riscurile de securitate. Următoarea este o explicație de defalcare:

1.. Tensiunea de lucru și parametrii curente trebuie să se potrivească cu sarcina reală
▸ Nivel de tensiune: ar trebui să se potrivească cu tensiunea nominală folosită de sistem pentru a evita descompunerea sau scurgerea.
▸ Curent nominal: conectorul trebuie să poată rezista curentului maxim în timpul funcționării reale pentru a preveni încălzirea, topirea sau arderea.
▸ De exemplu, există o diferență semnificativă în nivelurile de curent între conectorii utilizați pentru iluminarea cu LED -uri și cele utilizate pentru acționarea motorului.

2. Materialul conectorului ar trebui să fie potrivit pentru mediul coroziv
▸ Materialele metalice (cum ar fi cuprul, placarea aurului, placa de staniu) trebuie selectate cu o bună rezistență la coroziune și utilizate în medii umede, litoral sau chimice.
▸ Materialul de coajă trebuie selectat în funcție de cerințele de rezistență la temperatură, rezistență la UV, retardanță de flacără, etc. Materialele comune includ PA66, PBT, ABS, etc.

3. ratingul impermeabil și rezistent la praf (rating IP) ar trebui să fie determinat în funcție de mediul de instalare
▸ Produsele IP20-IP40 pot fi selectate pentru medii obișnuite interioare;
▸ Mediile exterioare sau umede, prăfuite necesită utilizarea conectorilor drepți impermeabili IP65-IP68;
▸ Mediile speciale, cum ar fi subteran, tuneluri și șasiu de vehicule, pot necesita, de asemenea, capacități de etanșare rezistente la presiune.

4. Gama de temperaturi de lucru trebuie să corespundă schimbărilor de temperatură a mediului
▸ Diferite industrii au diferențe semnificative în ceea ce privește cerințele intervalului de temperatură:
▸ Electronică de consum: -10 ° C până la 60 ° C
▸ Industria auto: -40 ° C până la 125 ° C
▸ Industria industrială/a puterii: -40 ° C până la 150 ° C
▸ În medii cu diferențe semnificative de temperatură, materialele și proiectele structurale cu o stabilitate termică mai mare ar trebui să fie selectate.

5. Indicatorii de performanță electrică trebuie să ia în considerare tipurile de semnal
▸ Transmiterea semnalului digital: trebuie acordată atenție rezistenței la contact, atenuării semnalului, a performanței de crosstalk și a ecranului;
▸ Transmiterea semnalului analog: trebuie să se acorde prioritate calității contactului și capacității anti-interferență;
▸ Semnale de înaltă frecvență (cum ar fi RF): este necesar să alegeți conectori cu o potrivire cu impedanță bună și pierderi scăzute de inserție.

6. Performanța mecanică ar trebui să fie potrivită pentru instalare și utilizare
▸ Timpuri de inserție și extracție durabilă: pentru ocazii de dezasamblare frecventă și de asamblare, ar trebui selectate produse de durabilitate ridicată (> de 500 de ori);
▸ Metoda de cablare: alegeți sertizare, blocare cu șuruburi, sudare, dop rapid etc., după caz;
▸ Limitări de mărime și spațiu: conectorii cu unghi mic sau drept trebuie folosiți în dispozitivele cu spațiu limitat.

7. îndeplinește standardele industriei sau regionale
▸ Diferite industrii/regiuni au cerințe standard pentru conectori:
▸ Electric: IEC, UL, GB, etc.
▸ Automobile: seria USCAR, AEC-Q
▸ Aviație și industrie militară: Standarde MIL, ARINC
▸ Proiectul trebuie să selecteze produse certificate în funcție de cerințele clienților sau industriei.